重介洗煤是一种通过重介质将煤和矿物质分离的方法。但是，有时候密度分选的效果会不理想，可能原因有几个：
首先，浮选速度可能过快，导致煤颗粒不能充分沉降到重介质中。
其次，重介质可能不够稳定，导致其在循环过程中高浓度沉积或者波动，影响到密度分选的稳定性。
最后，煤和杂质矿物颗粒的密度差异可能不够大，导致分离效果不理想。为了解决这些问题，需要优化操作参数，选择适合的重介质和筛分装置，以及进一步探究煤和矿物颗粒间的力学特性。
重介洗煤介质泵压滤不够的原因可能有以下几点：
供料不足：如果泵的进料管道堵塞或进料阀门开度不足，导致泵吸入口的供料不足，就会影响泵的压滤效果。此时需要检查进料管道是否畅通，调整进料阀门的开度。
泵的转速过低：泵的转速过低会影响泵的排量和压力，进而影响压滤效果。此时需要检查泵的转速是否在正常范围内，并调整泵的转速。
密封不良：如果泵的密封不良，导致泵内部漏油，就会影响泵的压力和排量，进而影响压滤效果。此时需要检查泵的密封件是否完好，更换损坏的密封件。
泵的选型不当：如果泵的选型不当，导致泵的排量和压力不能满足实际需求，就会影响压滤效果。此时需要根据实际需求重新选择合适的泵型号。
管道阻力过大：如果管道阻力过大，导致泵的出口压力过高，就会影响泵的压滤效果。此时需要检查管道是否畅通，调整管道阻力。
总的来说，解决重介洗煤介质泵压滤不够的问题需要根据实际情况进行检查和调整，以保证泵的正常运行和压滤效果。同时还需要注意日常维护和保养，定期检查泵的运行状况和各部件的完好程度，及时发现并解决问题。
重介洗煤弧形筛挂料主要是为了保护筛网，同时增加煤泥在弧形筛上的脱水效果。当筛网处于干燥状态时，其脱水效果并不理想，而当筛网上挂有湿料时，筛网表面会形成一层滤饼，这有助于提高煤泥的脱水效率。此外，挂料还可以降低筛网的透筛率，从而减少合格介质进入筛下物中，提高介质回收率。