冲床模具的闭合高度是指模具在冲床滑块下死点时，上模座的下表面与下模座的上表面之间的最短距离。这一参数对于冲床的选择和模具的设计至关重要。闭合高度过大可能导致模具无法在冲床上正确安装，而闭合高度过小则可能导致模具在冲压过程中发生干涉或损坏。
因此，在选择冲床和设计模具时，必须精确计算和控制模具的闭合高度。通常，这一数值会根据模具的具体结构、工件材料、冲压工艺等因素进行综合考虑和确定。同时，还需注意留出一定的调整余量，以应对实际生产中的微小差异和变化。
冲床模具深度是由搅动杆和限位螺母控制的。如果模具的深度不合适，可以通过调节限位螺母来调整。首先，确认模具的深度不足或超过了要求。然后，使用扳手或套筒将限位螺母旋紧或松开，使模具深度达到要求。
在进行调整前，应先将机器停止并确保电源已关闭，以避免发生意外事故。
另外，调整完成后应进行适当的测试和调整，确保模具深度符合要求，以保证生产线的正常运转。
1. 首先，确定您的冲床是否配备了电子凸轮控制系统。这种控制系统通常由一个显示屏和一个控制面板组成。如果您的冲床没有这个功能，您可能需要检查冲床的机械送料系统以进行调节。
2. 打开电子凸轮控制系统，并进入相应的菜单或选项。根据不同的冲床品牌和型号，菜单和选项的名称可能会有所不同。
3. 在菜单中找到“送料角度”或类似的选项。这个选项通常用于调整凸轮发送料的角度。
4. 进入“送料角度”选项后，您可以使用控制面板上的按钮或旋钮进行调整。根据具体情况，您可能需要输入目标送料角度值，或者根据凸轮转动方向的箭头调整角度。
5. 调整好角度后，保存设置并退出相应的菜单或选项。
请注意，以上步骤仅供参考，不同冲床品牌和型号可能会有不同的设置方式。为了确保正确调整和操作，请参考您冲床的操作手册或咨询冲床的制造商或供应商以获取准确的指导。