预制板房出檐做天沟主要是通过安装檐口和排水系统来实现的。首先，在檐口位置设置好排水口，确保雨水能够顺利流入天沟。
然后，在檐口处安装好檐口板，将雨水引流至天沟中。
接着，在天沟的内侧设置好排水管道，确保雨水能够顺利排出。
最后，对檐口和天沟进行密封处理，以防止漏水。通过这样的步骤，预制板房的出檐做天沟工作可以顺利完成，确保建筑物的排水系统正常运行。
可行，这涉及到建筑结构和材料力学的知识。一般来说，如果预制板和预制柱的设计和施工质量都符合相关标准，那么它们应该能够承受地砖的重量。
首先，预制板本身就是为了承受楼层重量而设计的，它应该具有足够的承载能力。但是，在铺贴地砖之前，需要确保预制板的平整度和强度符合要求，避免因基础问题导致地砖出现开裂或空鼓等问题。
其次，预制柱作为承重结构，其设计也需要满足相关规范，确保能够承受楼层和地砖的重量。在预制柱的设计中，通常会考虑其承载能力、稳定性和施工性等因素，以确保其安全可靠。
然而，具体是否可行还需要根据实际情况进行评估。例如，需要考虑房屋的整体结构、预制板和预制柱的规格和型号、地砖的重量和尺寸等因素。因此，在进行施工前，最好咨询专业的建筑师或结构工程师进行评估和建议。
总之，预制板房屋顶面贴地砖，预制柱承重是可行的，但需要确保材料的质量和施工的规范，以保证结构的安全和稳定。
预制水泥板模板支模施工(新工艺)
一、 1、采用预制水泥板代替传统基础砖胎膜,作为承台、地梁等侧模使用,无需砌筑和抹灰。
2、预制板胎膜采用细集料水泥空心预制板,水泥预制板的尺寸为:90mm/120mm/200mm(厚)x600mm(宽)x2800mm(长)。 预制胎膜现场可任意切割、拼接,具有较高的强度、刚度、不透水性及抗冻性。
二、 测量放线→基础土方开挖→浇砼垫层→预制胎膜放线定位→吊运预制板→试摆样→预制板胎膜安装→加固→土方回填→浇筑垫层 三、 1、根据基础设计宽度开挖土方,预制水泥板外侧预留30-50cm。
2、垫层混凝土浇筑,垫层的浇注宽度应该充分考虑到预制胎模、保护层、防水层以及预制胎模外扩100mm。
3、根据地梁、承台等设计尺寸,在基础垫层上放出预制水泥板内边线位置,作为水泥板胎膜安装控制线。
4、预制胎模安装:安装时采用塔吊吊运及配合人工搬运的方式到指定位置,为防止承台侧模下沉移位,在承台侧模下应每隔500mm左右,垫一个40x50mm的方木,垫木顶面不应超过基础混凝土垫层面标高,就位后立即进行外侧土方回填并夯实。
5、组装方法分为湿作业法和干作业法两种。 湿作业法是采用水泥和专用胶水混合均匀,然后进行板与板连接,在连接部位上外加一层防裂带即可。 干作业法是采用钢筋砼套管连接,角形连接件,或u形卡连接件等。
6、粘结材料强度达到规定要求以后,使用木方、模板等实施对撑操作,预防承台侧面土方回填土时侧压力造成承台发生偏位。 承台周边土方回填结束且稳定后对撑材料才能进行拆除。
7、考虑预制板胎膜整体性,现场施工时承台预制板胎模高度按设计图纸安装到位,再进行底板混凝土垫层浇注。
8、承台高度<600mm,承台侧模一次性制作成型;承台高度>600mm,采用上下二块承台侧模组装方式;对于两层叠加的承台侧模,在第一块承台侧模就位以后,再拼装上一层承台侧模,上下层之间水泥胶水连接,并两侧外加一层防裂带(网格布),非切割面朝上,保证上口平整。