电泳漆的融化温度取决于其成分和材质。一般来说，电泳漆的融化温度在150-200℃之间。当温度达到融化点时，电泳漆会变得柔软，流动性增强，以便于在涂层表面形成均匀的薄膜。此外，电泳漆的提高温度还会促进其固化和耐磨性，并保持颜色和光泽度。然而，过高的温度会造成漆膜烧焦和氧化，并降低其质量和使用寿命。
因为电泳过程中样品会在凝胶中移动，如果迁移距离太大或者速度太快，就很容易出现流痕现象。
缩短电泳时间可以减少样品在凝胶中的迁移距离；调整电泳电压可以使样品的迁移速度更慢；修改电泳条件比如RNA电泳时增加脱硫乙醇量可以帮助解决流痕问题。
如果以上几种方法都不能解决流痕问题，还可以尝试更换新凝胶或更换电泳缓冲液。
电泳漆废气处理可以采用以下几种方法：
直接燃烧法：利用废气能燃烧的特点，使有机废气在温度600～800℃和滞留时间0.3～0.5s的条件下直接燃烧，变成二氧化碳和水，适用于浓度较大的有机废气。为降低燃烧费用，需要回收排放气中的热量。
催化燃烧法：利用废气中的有机溶剂同催化蒸气发生剧烈的氧化燃烧，生成无害的水和二氧化碳。操作温度较普通燃烧法低一半，通常为200～400℃，同时发出燃烧热。它净化有机物是用铂钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大降低了设备费用和操作费用。
光催化氧化法：利用特种紫外线波段（C波段），在特种催化氧化剂的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。废气分子先经过特殊波段紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。同时根据不同的废气成分配置多种复合惰性催化剂，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的。
活性碳吸附法：利用活性碳表面积大、吸附能力强的特点，吸附废气中的有害物质。
此外，还有水吸附法，通过气相和液相之间发生的分子扩散使有害物质从气相转移到液相的过程。