铸造砂是用于铸造行业中的一种砂料，根据其成分和用途等不同方面可进行不同的分类。常见的分类包括耐火铸造砂、质量铸造砂、石英砂、珍珠岩砂等。
其中，耐火铸造砂的主要成分为氧化铝和硅酸铝，具有良好的耐火性能，适用于高温下的铸造；质量铸造砂多采用现代分离提纯技术生产，具有质量稳定、粒度均匀等优点；石英砂主要成分为二氧化硅，硬度较高且颗粒较圆滑，适用于精密铸造等领域；珍珠岩砂具有较多的孔隙和吸附能力，适宜铸造中使用。不同类型的铸造砂可根据需要进行选择，以满足不同的铸造工艺和要求。
在铸造翻砂过程中，通常会使用**粘土、水玻璃、树脂等粘结剂**来增加型砂的强度和硬度。
以下是几种常用的表面硬化方法：
1. **粘土湿型**：这是一种传统的铸造方法，通过加水和粘土混合的方式来提高型砂的硬度和塑性。粘土湿型适用于大部分普通铸件的生产。
2. **水玻璃砂型**：水玻璃是一种无机粘结剂，可以用来硬化砂型。这种方法通常分为加热硬化、自硬和吹气硬化等类型，适用于生产质量要求较高的铸件。
3. **树脂砂型**：树脂是一种有机粘结剂，可以用于砂型的硬化。树脂砂型通常具有更好的强度和表面光洁度，适用于复杂或高精度的铸件生产。
4. **物理硬化造型法**：除了化学粘结剂之外，还有一些物理硬化的方法，如冷冻造型法，它使用水作为粘结剂，通过冷冻的方式使砂型硬化。
5. **实型铸造和V法造型法**：这些是无粘结剂的物理硬化方法，采用负压成型，也可以达到硬化砂型的效果。
6. **原材料的选择**：铸件的硬度也受到原材料的影响，例如使用面包铁或铁渣材料可以使毛胚硬度较高。
总的来说，在选择硬化方法时，需要考虑铸件的质量要求、生产成本以及生产效率等因素。正确的硬化方法和材料选择对于确保铸件的表面质量和内在性能至关重要。